Keemia-, farmaatsia-, keskkonnakaitse ja muude tööstusharude tootmisahelas,Keemiliste protsessipumbadon peamised seadmed mitmesuguste söövitava, suure viskoossusega, tuleohtliku ja plahvatusohtliku meediumi edastamiseks. Nende stabiilne töö on otseselt seotud tootmise tõhususe ja ohutusega. Alates tooraine transpordist kuni valmistoodete täitmiseni mängib seda tüüpi spetsiaalne pump paljudes valdkondades asendamatu rolli oma korrosioonikindluse, kulumiskindluse ja täpse koguse juhtimisega.
Naftakeemiate valdkonnas peavad keemilised protsessipumbad hakkama saama keerukate söötmetega nagu toornafta, happe- ja leeliselahused ning orgaanilised lahustid. Rafineerimistehase katalüütilises pragunemisüksuses võib kõrge temperatuuriga magnetiline pump edastada jääkõli üle 300 ° C ja selle võlli tihendivaba disain väldib traditsiooniliste pumpade lekkeriski; Väetiste tootmisel talub fluoridega vooderdatud tsentrifugaalpump ammoniaagi vee ja lämmastikhappe tugevat korrosiooni, tagades sünteetilise ammoniaagi protsessi pideva toimimise. Seda tüüpi pump kasutab spetsiaalseid materjale (näiteks Hastelloy, polütetrafluoroetüleenist) ja struktuurilist optimeerimist, et meediumit stabiilselt edasi anda kõrgsurve （kuni 30MPa） ja tugeva söövitava keskkonna all, pakkudes usaldusväärset jõudu naftakeemilisele tööstusahelale.
Farmaatsiatootmisel on ranged nõuded keskmise kohaletoimetamise puhtuse ja täpsuse kohta ning keemiliste protsessipumbad näitavad nende rafineeritud eeliseid selles valdkonnas. Antibiootikumi kääritamise protsessis kasutavad sanitaarmembraanpumbad toidukvaliteediga kummist diafragmasid, et vältida keskmise ja metalliosade vahelist kontakti saastumise vältimiseks; Suukaudsel vedeliku täitmisjoonel kontrollib mõõtmisvarustuse pump vedela ravimi manustamist voolu täpsusega ± 0,5%, et tagada iga ravimipudeli täpne annus. Lisaks võimaldab veebipõhise puhastamise （CIP） ja veebipõhine steriliseerimine （SIP） protsessipumbal täita GMP sertifitseerimisstandarditele ja aidata farmaatsiaettevõtetel saavutada nõuetele vastavat toodangut.
Tööstusliku reovee ja munitsipaalreovee töötlemisel võtavad keemiliste protsessipumbad põhiülesandeid, näiteks happe-aluse reguleerimine ja muda transport. Elektroplekivas reoveepuhastusjaamas transpordib iseprooviv keemiline pump reaktsioonpaaki kroomi ja nikli sisaldavat reovett ning selle kulumiskindel tiivik võib vastu seista reovees tahkete osakeste kulumisele; Prügila nõrgvee töötlemisel kasutab kruvipump tugevat imemist, et saata kõrge viskoossusega nõrgvee membraani filtreerimissüsteemi, lahendades traditsiooniliste pumpade hõlpsa ummistamise probleemi. Seda tüüpi pumba tõhus toimimine tagab tühjendusstandarditele vastamiseks keskmise ringlusvõimsuse reovee töötlemiseks.
Peen keemilise tootmise korral on erinevate omadustega söötmeid mitut tüüpi ja keemiliste protsessipumpade mitmekesisus kajastub täielikult. Katte tootmisel võivad rootoripumbad edastada ühtlase segunemise tagamiseks pigmendiosakesi sisaldavaid suure viskoossusega sulgumisi; Elektroonilise kvaliteediga kemikaalide valmistamisel annavad suure puhtusega fluoroplastilised pumbad ultrapuurvesi ja fotoresiste ning nende madala sademete omadused vastavad pooljuhtide tööstuse ülikõrgetele puhtusavastustele. Pumba tüüpi ja materjali muutmisega saavad keemilised protsessipumbad kiiresti erinevate tootmisvajadustega kohaneda ja aidata ettevõtetel paindlikult toota.
Keemiatööstuse muutmisega roheliseks ja intelligentseks,Keemiliste protsessipumbadUuendab suure tõhususe, energiasäästu ja intelligentse jälgimise poole. Muutuva sagedussüsteemiga varustatud protsessipumpade uus põlvkond saab voolukiirust automaatselt reguleerida vastavalt töötingimustele ja vähendada energiatarbimist rohkem kui 30%; Kaugseiresüsteem võib pakkuda reaalajas hoiatusi lekke, ülerõhu ja muude kõrvalekallete kohta, lisades kaitse ohutu tootmise eest. Tööstusliku tootmise "võimsuse südamikuna" süstivad keemiliste protsessipumbad stabiilse kineetilise energia süstimist erinevate tööstusharude tõhusaks toimimisse.
